机械生产中,焊接装配作业,是每个企业的日常操作。为焊接装配作业,提供稳固可靠的高精度基础水平面,铸铁试验平台凭借自身优势,一直独树一帜。那么,看似普通的铸铁试验平台又是怎样做到独当一面的呢?
河北威岳选用材料为灰铁250进行铸铁试验平台的加工制造,使得铸铁试验平台在众多类型产品中广受欢迎,独树一帜般的存在,采用灰铁HT250严格按照国家标准。
1. 化学成分:碳C含量在3.16~3.30范围内,硅Si含量在1.79~1.93范围内,锰 Mn 含量在 0.89~1.04范围内,硫S含量在 0.094~0.125范围内,磷P含量在0.120~0.170范围内。
2. 力学性能:抗拉强度MPa为250,硬度为HB 209。
3. 使用范围:金相组织为片状石墨加珠光体,可用于铸件壁厚为0~10、10~20、20~30、30~50 的场合。
一、灰铁250材质的性能
1、 优良的铸造性能
灰铸铁的熔点相对比较低,所以具有很多好的铸造性能。由于流动性好,不存在什么收缩率,所以也不容易出现缩松的情况,能浇注出很多较为复杂形状的零件。
2、 良好的减震性能
灰铸铁还具有很好的减震效果,因为它含有石墨能有效阻挡振动的传播,并能将它转化为热能。所以,常用被用在机床底座、机架等零件的制作上。
3、 良好的减摩性能
灰铸铁所含的石墨具有很好润滑性,所以使用时能起到减摩的效果。同时,这种灰铸铁还能承受各种摩擦,所以可以用来制作气缸体等零件。
4、良好的可加工性
灰铸铁的可加工性也不错,因为它含有的石墨有着连续性作用,在切削时对刀具能起到一定的润滑作用,从而降低刀具的磨损。
5、 较低的缺口敏感性
灰铸铁自身就拥有很多的微小裂纹,所以能有效减弱了外加缺口对它造成的伤害。
二、HT250 灰铸铁的热处理工艺
热处理是通过对材料进行加热、保温和冷却等过程,改变其组织结构和性能的工艺。对于 HT250 灰铸铁,常用的热处理工艺包括淬火和退火。
1、淬火工艺
淬火是将材料加热到一定温度,保温一段时间后,迅速冷却至室温的过程。对于 HT250 灰铸铁,常用的淬火工艺是将材料加热到900~950℃,保温 1~2 小时后,以水或油介质进行迅速冷却。淬火处理可以使 HT250 灰铸铁产生马氏体组织,从而提高其硬度和强度,但会降低其韧性。
2、退火工艺
退火是将材料加热到一定温度,保温一段时间后,缓冷却至室温的过程。可消除材料内部的应力,改善其塑性和韧性。对于HT250 灰铸铁,常用的退火工艺是将材料加热到 800~900℃,保温 1~2 小时后,以每小时 50℃的速度冷却至 400℃以下。通过退火处理,可以使 HT250 灰铸铁的组织变得均匀细密,提高其韧性和抗冲击性能。
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